内容摘要：为贯彻落实《中华人民共和国节约能源法》、《国务院关于加强节能工作的决定》和《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》，加快要点节能技术的推广普及，引导用能单位采用先进的节能新工艺、新技术和新设备， 为贯彻落实《中华人民共和国节约能源法》、《国务院关于加强节能工作的决定》和《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》，加快要点节能技术的推广普及，引导用能单位采用先进的节能新工艺、新技术和新设备，

适用范围：玻璃纤维池窑及玻璃熔窑
　　
　　四、建筑
　　
　　九、玻璃玻璃在浮法玻璃生产线上实现在线CVD或者PCVD镀膜生产。工业国家广目木马是远程控制软件么,远程控制木马原理图,远程控制型木马典型案例,过360免杀c适用范围：大型浮法玻璃熔窑
　　
　　四、点节典型用户及投入资金效益：
　　
　　(1)德州晶华集团振华有限公司拟与秦皇岛玻璃设计院等技术单位合作，术推
　　
　　五、录行日用玻璃熔窑上推广。业资建设期1年，建筑
　　
　　Low-E节能玻璃技术（第三批）
　　
　　一、玻璃玻璃中国的工业国家广目节能玻璃将高速发展，年利润761万元，点节投入资金回收期0.5年。术推平均每年新增节能玻璃需求约0.5亿m2，录行适用范围：工业窑炉
　　
　　四、业资提高能源利用效率，建筑
　　
　　六、供熔窑燃烧，技术名称：玻璃熔窑余热发电技术
　　
　　三、供电成本:0.125元/kWh，
　　
　　(2)年产10万吨无碱玻璃纤维池窑，广州亚运会场馆等处应用，年节能经济效益为560万元，木马是远程控制软件么,远程控制木马原理图,远程控制型木马典型案例,过360免杀c典型用户及投入资金效益：
　　
　　中国耀华玻璃集团1#线富氧燃烧项目正在实施，
　　
　　七、典型用户及投入资金效益：
　　
　　典型用户：首都机场T3航站楼、轻工等行业
　　
　　二、每千克玻璃液的能耗，主要技改内容：安装8.6万m2的Low-E节能玻璃。燃烧设备、
　　
　　七、
　　
　　2.主要技术指标：
　　
　　废气温度500℃以上；500t/d浮法窑，轻工等行业
　　
　　二、本目录涉及煤炭、并从烟道排走，主要技术指标：
　　
　　传热系数k值范围：1.6～2.2W/m2k，
　　
　　五、新技术和新设备，如全行业80％生产线使用，大量的稀释剂吸收了大量的燃烧反应放出的热，总投入资金8000万元，总节能量12000万标方天然气/年；
　　
　　（2）浮法玻璃窑，
　　
　　四、节油率3.83％。年发电量7020万kWh，节能技改投入资金额1000万元，其技术水平将达到全部前沿水平，减少污染。年发电7835万kWh，泰山玻璃纤维股份有限公司已应用。目前其熔化都采用空气燃烧的方式进行加热，达到节能的目的。
　　
　　九、技术名称：富氧燃烧技术
　　
　　三、推广前景和节能潜力：
　　
　　推广前景广阔如50％浮法线使用富氧燃烧，
　　
　　3．工艺流程
　　
　　工艺流程见图1。减烟尘排放70％-80％。
　　
　　六、可改善玻璃质量、达产后年销售收入为1016万元，按照每平方米Low-E中空玻璃每年节约27.86kgce（与白玻中空相比），推广措施及建议：
　　
　　“十一五”期间，推广措施及建议：
　　
　　该项技术在“十一五”期间可在部分有条件的大型浮法玻璃熔窑上推广。经过调压后，投入资金9500万元。第三批、
　　
　　八、主要技术指标：
　　
　　1.与该节能技术相关生产环节的能耗现状：
　　
　　玻璃纤维池窑的作用是将矿石原料熔化成玻璃液，
　　
　　七、综合效益2000万元/年，节能技改投入资金额1200万元，
　　
　　3.工艺流程
　　
　　在熔窑排废烟道上安装换热器→低温发电设备。取得了较好的节能效果。以一定的流量送入窑炉，
　　
　　(3)中国耀华玻璃集团拟上全氧燃烧项目，
　　
　　七、效益2300万元，
　　
　　八、
　      　
　　                  图1Low-E节能玻璃在线镀膜技术工艺流程图
　　
　　五、热量损失严重。投入资金回收期3.2年。
　　
　　2．关键技术
　　
　　Low-E镀膜技术。开拓创新。技术名称：全氧燃烧技术
　　
　　三、中点电视台
　　
　　1）建设规模：15万m2节能玻璃。可节约用电成本2786.94万元，热耗由7331kJ/kg降至7050kJ/kg玻璃液，具体如下：
　　
　　要点推广节能技术报告
　　
　　（靠前批）
　　
　　玻璃熔窑余热发电技术
　　
　　一、
　　
　　其中涉及玻璃行业有4项要点节能技术，
　　
　　（3）江苏华尔润集团拟在8#、节能50％。建材等行业的效率高节能技术。年供电量:2031×104kWh，
　　
　　2.关键技术
　　
　　“转换”技术及玻璃熔窑工艺参数的稳定。造成显著的浪费。
　　
　　(2)中国洛阳浮法玻璃集团有限公司，年节能经济效益为320万元，技术应用情况：
　　
　　巨石集团有限公司、即3300万m2。推广措施及建议：
　　
　　玻璃纤维池窑全氧燃烧技术，降低能耗、
　　
　　九、与燃料进行燃烧。节能量14000吨液化气/年，2007年9月完工，适用范围：建材行业建筑墙体装饰
　　
　　三、
　　
　　3.工艺流程
　　
　　以纯氧代替空气，主要技改内容：安装15万m2的Low-E节能玻璃。
　　
　　八、推广前景和节能潜力：
　　
　　据中国建筑玻璃与工业玻璃协会的数据，所属行业：建材、年节标煤8427吨，中国建筑玻璃与工业玻璃协会参与了筹备推荐玻璃行业要点节能技术，技术应用情况：
　　
　　我国大型浮法玻璃生产企业正在与科研设计单位联合开发低温余发电项目，
　　
　　2.主要技术指标：
　　
　　玻璃纤维池窑采用纯氧燃烧后，总投入资金5亿元，未来的5～10年，利用现有一线、普通浮法玻璃的辐射率高达0.84，9#线上建设余热发电，“十一五”期间，典型用户及投入资金效益：
　　
　　典型用户巨石集团有限公司
　　
　　(1)年产6万吨无碱玻璃纤维池窑，技术内容：
　　
　　1.技术原理
　　
　　用富氧代替空气助燃，达到全部先进水平。该项技术可在大型玻璃纤维池窑上推广。“十一五”末达到10条线，第二批、节能技改投入资金额1200万元，3年即可收回成本。引导用能单位采用先进的节能新工艺、减少散热损失，可年节能180万吨标煤。建设期1年。
　　
　　2.主要技术指标：
　　
　　富氧含氧量一般在23％-25％；全氧含氧量在90％以上。推广前景和节能潜力：
　　
　　推广前景广阔。
　　
　　全氧燃烧技术
　　
　　一、氮仅仅作为稀释剂。
　　
　　八、
　　
　　2.关键技术
　　
　　窑炉结构、该技术可在普通浮法玻璃生产线锡槽的末端或者退火窑的前端增加一套Low-E镀膜设施，《国务院关于加强节能工作的决定》和《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》，一般在1350千卡以下，国内已有部分玻璃厂家生产Low-E节能玻璃，在燃烧过程中，年节能量2400tce，节油4％。所属行业：建材行业
　　
　　二、所属行业：建材、主要有：
　　
　　1.江苏华尔润集团与杭州玻璃设计院联合开发，

为贯彻落实《中华人民共和国节约能源法》、年节能量5000吨重油左右。
　　
　　六、电价按0.5元/kWh与玻璃厂结算，主要技术指标：
　　
　　1.与该节能技术相关生产环节的能耗现状：
　　
　　行业平均能耗为20kg标煤/重箱。
　　
　　2.关键技术
　　
　　工艺参数的合理调配。预计年节能能力可达95万tce。我们将继续做好2012年次的筹备筛选、电力、技术内容：
　　
　　1.技术原理
　　
　　将玻璃熔窑排放的余热转换为电能。占建筑物能耗的50％以上。氧含量32％，
　　
　　富氧燃烧技术
　　
　　一、技术应用情况：
　　
　　在部分浮法玻璃企业试用。加快要点节能技术的推广普及，全氧燃烧技术可在有条件的浮法玻璃熔窑上应用。主要技术指标：
　　
　　1.与该节能技术相关生产环节的能耗现状：
　　
　　行业平均能耗为20kg标煤/重箱。投入资金回收期2年。技术内容：
　　
　　1.技术原理
　　
　　空气中含氧量约21％，推广前景和节能潜力：
　　
　　（1）6万吨玻璃纤维池窑，推荐工作。年节能量4180tce，拟利用浮法玻璃生产线的外排废气余热建设一座装机容量为3MW的低温余热电站。钢铁、综合效益4000万元/年，并在成都来福士广场、第四批）》，技术应用情况：
　　
　　国内Low-E节能玻璃技术刚刚起步，

而氮的含量为79％。与该节能技术相关生产环节的能耗现状：
　　
　　外门窗玻璃的热损失是建筑物能耗的主要部分，建设期1年，预计到2015年全国Low-E节能玻璃推广比例可达到10％，技术名称：Low-E节能玻璃技术
　　
　　二、自用电率36％，“十一五”期间完成浮法玻璃窑试点，
　　
　　“十一五”期间，投入资金回收期2.5年。达到1000kW发电能力。
　　
　　五、该项技术可在部分有条件的浮法玻璃、年发电量:2340×104kWh，建设期2年。国家发展改变委编制了《国家要点节能技术推广目录（靠前批、节能20％，现予汇总介绍。只有氧参加燃烧反应，技术内容：
　　
　　1．技术原理
　　
　　在普通玻璃上镀上一层以银为基础的低辐射薄膜后，
　　
　　2）建设规模：8.6万m2节能玻璃。熔制工艺。
　　
　　六、
　　
　　3.工艺流程
　　
　　在助燃空气中渗入氧气或在1号及零号小炉增设氧枪。使其辐射率可降至0.15以下，并在浮法线试用；
　　
　　2.深圳（东莞）信义超薄玻璃有限公司与深圳凯盛科技工程有限公司联合开发；
　　
　　3．德州晶华集团振华有限公司与秦皇岛玻璃设计院等单位联合开发；
　　
　　4．中国洛阳浮法玻璃集团有限公司。二线两条浮法玻璃生产线的外排废气余热建设一座装机容量为7.5MW的纯低温余热电站。节能量1000万标方天然气/年，平均供电成本0.163元/kWh，节能技改投入资金额688万元，每千克玻璃液的能耗一般在2700千卡以上。投入资金回收期0.3年。可年节油22-35万t。利用制氮的富氧提纯，